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TCL科技榮獲中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng),半導(dǎo)體顯示業(yè)務(wù)助推質(zhì)量強(qiáng)國(guó)

來源:投影時(shí)代 更新日期:2025-09-16 作者:pjtime資訊組

    中國(guó)質(zhì)量大會(huì)在南京召開,代表我國(guó)質(zhì)量領(lǐng)域最高榮譽(yù)的中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)儀式在會(huì)上舉行,TCL創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)李東生受邀出席。TCL科技憑借其獨(dú)創(chuàng)的“極致、領(lǐng)先、協(xié)同”質(zhì)量管理模式,從五百多家受理單位中脫穎而出,榮獲“第五屆中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)”,TCL華星作為其半導(dǎo)體顯示業(yè)務(wù)核心子公司,在助推質(zhì)量強(qiáng)國(guó)、踐行高質(zhì)量發(fā)展等方面卓有成效。

TCL科技榮獲中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng),半導(dǎo)體顯示業(yè)務(wù)助推質(zhì)量強(qiáng)國(guó)

    極“質(zhì)”領(lǐng)先

    TCL華星踐行高質(zhì)量發(fā)展

    TCL華星在“極致、領(lǐng)先、協(xié)同”質(zhì)量管理模式指引下實(shí)現(xiàn)保質(zhì)保量的生產(chǎn)效能,成績(jī)顯著。2021年TCL華星并購(gòu)蘇州三星后導(dǎo)入該模式,產(chǎn)能提升了19%,良率從95%升至99%,成本下降了超15%,年凈利潤(rùn)率提高了17%;TCL華星的11世代線t6、t7項(xiàng)目月均良率從97.5%提升到98.7%;2023年輔導(dǎo)核心偏光片供應(yīng)商三利譜,打破上游膜材的海外壟斷,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化穩(wěn)定量產(chǎn),其月均良率從85%提升到92%以上;2024年起,輔導(dǎo)上游偏光片國(guó)產(chǎn)化膜材1.0和2.0導(dǎo)入和穩(wěn)定放量,國(guó)產(chǎn)化比例從0%突破到13%,偏光片國(guó)產(chǎn)化深度和比例達(dá)到業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。

    TCL華星始終貫徹“全員品質(zhì),一次做對(duì)”的質(zhì)量文化,堅(jiān)持“零缺陷”質(zhì)量理念,提高產(chǎn)品質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力,致力于成為半導(dǎo)體顯示行業(yè)高質(zhì)量代名詞,打造高質(zhì)量“中國(guó)屏”。

    產(chǎn)業(yè)上下游協(xié)同

    共創(chuàng)中國(guó)半導(dǎo)體顯示質(zhì)量

    TCL華星以長(zhǎng)期主義、敢于拼搏的技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)驅(qū)動(dòng)新型顯示產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展。其中,印刷OLED是首個(gè)由中國(guó)企業(yè)引領(lǐng)全球進(jìn)入商用階段的顯示技術(shù),兼顧高質(zhì)量生產(chǎn)智造與綠色低碳發(fā)展。例如,印刷OLED材料利用率達(dá)到90%,有效減少生產(chǎn)成本和綠色生產(chǎn);僅需低溫干燥,不再依賴高溫加熱生產(chǎn)環(huán)節(jié),一年設(shè)備能耗可節(jié)約3~4億度電。

    此外,TCL華星也在產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)揮主導(dǎo)作用,在全產(chǎn)業(yè)鏈多層面協(xié)同,驅(qū)動(dòng)新型顯示產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展。通過與產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、高校、研究所等單位進(jìn)行聯(lián)合開發(fā),重點(diǎn)攻關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈亟需國(guó)產(chǎn)化的核心材料和裝備。例如,聯(lián)合開發(fā)顯示面板時(shí)序控制芯片,實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)首個(gè)大尺寸高分辨率顯示屏控制芯片的國(guó)產(chǎn)化突破,已達(dá)成百萬(wàn)級(jí)以上規(guī)模應(yīng)用。TCL華星積極主導(dǎo)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,圍繞行業(yè)發(fā)展需求,在器件、材料、裝置和工業(yè)軟件等重點(diǎn)方向開展行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)同建設(shè),同時(shí)加快制定核心關(guān)鍵卡脖子材料如光刻膠、液晶取向膜、偏光片上游膜材等關(guān)鍵核心材料的性能測(cè)試評(píng)價(jià)方法,統(tǒng)一上下游檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

    AI創(chuàng)新

    “人工智能+”推動(dòng)TCL華星制造變革

    隨著算力、AI等領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展,TCL華星積極落實(shí)“人工智能+”行動(dòng),正在構(gòu)建“1湖1模3平臺(tái)”的“五星”AI架構(gòu),將人工智能融入研發(fā)創(chuàng)新、高質(zhì)量生產(chǎn)制造等環(huán)節(jié),推動(dòng)半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)全要素智能化發(fā)展,助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)制造變革。

    今年6月,TCL華星發(fā)布星智X-Intelligence 3.0版本。作為顯示領(lǐng)域首款強(qiáng)推理垂域模型,星智X-Intelligence通過高質(zhì)量的行業(yè)數(shù)據(jù),淬煉顯示領(lǐng)域“資深專家”,多模態(tài)Issue解析能力超3年以上工作經(jīng)驗(yàn)的工程師水平,實(shí)現(xiàn)在制造、研發(fā)和運(yùn)營(yíng)等方面的效率和質(zhì)量提升。例如,在高質(zhì)量生產(chǎn)制造方面,通過智能算子的協(xié)同聯(lián)動(dòng),視覺檢測(cè)環(huán)節(jié)與圖像識(shí)別算法能夠精準(zhǔn)捕捉細(xì)微缺陷,使漏檢率下降85%,數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)優(yōu)化參數(shù),推動(dòng)良率提升0.2%,修復(fù)環(huán)節(jié)由智能算法全程控制,穩(wěn)定性超95%,達(dá)成高質(zhì)量、智能化制造生產(chǎn)。

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